Opatentowany proces przypawania kołków w promieniowo symetrycznym polu magnetycznym (Patent Nr: 10 2004 051 389) w połączeniu z innowacyjnymi uniwersalnymi elementami spawalniczymi HZ-1 o płaskiej powierzchni czołowej i wierzchołku centrującym (Patent Nr: 10 2006 016 553) umożliwia bezpieczne i czyste przypawanie kołków spawanych o średnicy do M16 przy stosunku grubości blachy do średnicy kołka 1:10 przełamując dotychczasowe ograniczenie 1:4. W tym procesie nie jest już potrzebne użycie pierścieni ceramicznych, a zastosowanie gazu ochronnego chroni spoinę przed wpływem atmosfery i zwiększa wydajność. Metoda SRM i jej liczne zalety otwierają całkowicie nowe możliwości zastosowań, zwłaszcza w dziedzinie automatycznego przypawania i produkcji masowej.
1.Kołek styka się z obrabianym przedmiotem i jest podnoszony. Łuk zostaje zainicjowany.
3. Kołek zanurza się w bardzo płaskiej strefie penetracji i jest nierozłącznie połączony z obrabianym przedmiotem.
Opatentowany proces przypawania kołków w promieniowo symetrycznym polu magnetycznym (Patent Nr: 10 2004 051 389) w połączeniu z innowacyjnymi uniwersalnymi elementami spawalniczymi HZ-1 o płaskiej powierzchni czołowej i wierzchołku centrującym (Patent Nr: 10 2006 016 553) umożliwia bezpieczne i czyste przypawanie kołków spawanych o średnicy do M16 przy stosunku grubości blachy do średnicy kołka 1:10 przełamując dotychczasowe ograniczenie 1:4. W tym procesie nie jest już potrzebne użycie pierścieni ceramicznych, a zastosowanie gazu ochronnego chroni spoinę przed wpływem atmosfery i zwiększa wydajność. Metoda SRM i jej liczne zalety otwierają całkowicie nowe możliwości zastosowań, zwłaszcza w dziedzinie automatycznego przypawania i produkcji masowej.
1.Kołek styka się z obrabianym przedmiotem i jest podnoszony. Łuk zostaje zainicjowany.
3. Kołek zanurza się w bardzo płaskiej strefie penetracji i jest nierozłącznie połączony z obrabianym przedmiotem.